西屋康达生产的一套轨道交通专用空调系统完成调试后将交付广西南宁地铁项目。 受访者供图

　　在位于南海丹灶的广东西屋康达空调有限公司（下称“西屋康达”）车间内，工人们正在加紧生产轨道交通专用空调。这些空调系统将应用于全国最大的水冷直膨空调系统试点站广西南宁地铁5号线项目中。

　　深耕中央空调领域的西屋康达，已拥有27年的研发制造经验，其产品被大范围的应用到深圳地铁、白云机场、珠海机场等众多大型公共项目当中。

　　西屋康达市场部经理张华强介绍，新型冠状病毒肺炎疫情暴发后，众多公司开始转产口罩、疫苗瓶子等防疫物资，这些防疫物资的生产对生产车间洁净度有着较高要求，公共空间中央空调也对室内健康提出了新需求，西屋康达凭借多年的技术积累和较短的交付周期，获取了不少相关订单。

　　在西屋康达内部，有一支专业的标准化小组，专门从事企业标准体系建设。标准化小组平时的工作就是将西屋康达20多年来生产的十几万台空调设备数据来进行完善管理，逐步扩大标准数据库。

　　张华强介绍，企业70%的订单都是定制产品，以往设计团队每次做设计都要形成很多的图纸和技术资料，一个项目有时会有上百个型号的产品，每个型号都要设计一次，给设计人员带来了巨大的工作量，大大拉长了交付周期。

　　为了破解重复设计导致交付周期拉长的痛点，西屋康达在2013年成立标准化小组，把非标准化的产品做零部件标准化，并形成数据录入标准化数据库里，设计师们接到新任务时，能够最终靠软件一键出方案，对以往方案按照客户新的需求来做修改，减少了重复设计的工作量，以往3天才能完成的设计的具体方案，现在不到1天就可以完成。

　　实施标准化管理后，西屋康达的交付周期快速缩短，非标产品的交付周期从以前的30到35天，缩短到现在的15到20天，如果开通绿色通道还能进一步缩短到最快10天交付，在面对一些对交付周期要求较严格的大客户时，企业拥有了更强的市场竞争力。

　　缩短交付周期以外，西屋康达还引入精益生产顾问团队，改善生产环境，提升生产效率和产品质量。

　　在西屋康达的厂区里，有4台应用了磁悬浮水冷直膨空调系统的样机，这些价值不菲的样机，能够准确的看出西屋康达对技术研发的重视，为打造更加节能的地铁站专用空调付出的努力。

　　相比应用传统技术的中央空调系统，磁悬浮水冷直膨空调系统对最核心部分采用了先进的磁悬浮压缩机。磁悬浮技术使得转动轴可以更高速运行，无油运行提升了压缩机系统运作效率，常规使用的寿命比传统中央空调提升了一倍以上，能耗也大幅度的降低，噪声也比传统系统降低10dB(A)以上。

　　“我们是全国第一家将磁悬浮技术应用到水冷直膨系统当中的企业，这是中央空调行业目前最顶尖的节能技术。”张华强说，企业还与清华大学、广州大学等高校成立了联合开发中心。

　　张华强表示，西屋康达之所以选择投入大量资源研发磁悬浮水冷直膨空调，是看中了中国地铁事业快速地发展所带来的市场空间，而地铁项目的共性痛点就是能耗巨大，解决客户痛点才可以更好的立足于市场，只有在关键技术参数上拥有明显优势，才能在与国外大公司竞标时有一战之力。

　　同时，西屋康达还通过系统综合节能的方式，取消了传统空调系统中的冷冻水系统，提升压缩机蒸发温度，大幅度的降低了系统能耗。

　　根据第三方机构鉴定，西屋康达的水冷直膨新方案比传统方案降低能耗30%以上。“一系列降低地铁站中央空调系统能耗的创新技术方案是我们形成差异化的杀手锏。同时减少了机房的占地面积，在寸土寸金的地铁项目中，节省了宝贵的土地资源。”张华强说。

　　为了进一步提升产品质量，西屋康达还在空调系统中引入物联网技术，积累空调运行数据，结合客户使用环境和设备自身问题，分析产品所存在的共性问题，作为产品改良的主要判断依据。